烘干機干燥物料的常見問題：
1、低溫結焦：
原因：經常發生在點火過程中。原因是部分底層未流化，局部積熱帶不走形成結焦。有時細煤粒被風吹在一起堆積，很快燃燒形成結焦。
解決方法：低溫焦化焦炭疏松易碎，易清除。當發現局部火焰時，應及時用刮刀疏通并清除，以防日后發生麻煩。
2.高溫焦化原因：運行中，因風量、煤量不當，或沸騰高度不足，煤粒過大，底部煤粒濃度較高，單位體積熱量較高，溫度超過煤灰熔點，造成結焦。
解決辦法：高溫結焦的焦塊是固體，經常需要停爐處理，所以運行中要加強觀察，防止其發生。噴水后的黃砂、溢流渣或冷渣可迅速加入爐內結焦區，使煤層溫度迅速下降，或在表層灑少量水，但也是不允許水浸入爐壁。如果采取措施，火色無法改變，料層發粘，說明結焦不可避免。此時，停止運煤和風，用鋼釬清除粘焦塊。
3.原料不是一次干的。原因：烘干機太??；風網風壓和流量計算誤差；烘干機使用不當。
解決方法：提高烘干機的溫度，但這種方法容易引起烘干機起火。很好的辦法是更換或改造干燥設備。要求烘干機廠家根據實際情況，在提供設計變更方案前，重新計算風壓和流量；與烘干機制造商協商設備說明，并學習正確的用法。
長時間進料不均勻由于待干燥物料水分含量高，進料不均勻時，容易使筒體向一側傾斜，受力不均勻、重力不平衡會使烘缸抖動。解決這種情況的方法是均勻進料。
